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数十年来,表面喷砂处理(元开)机械设备(奎文区分公司)始终引导 黄铜喷砂处理制造品质,并持续沉淀,创立数字化,自动化,模具化的工艺标准,各主要 黄铜喷砂处理部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数 黄铜喷砂处理产品可以满足客户短时间交货的需要。
喷砂机的分类
喷砂机是磨料射流的中应用广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
一、同城吸入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、同城介质动力系统、同城管路系统、同城除尘系统、同城控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷*内形成的负压,将磨料通过输砂管
吸入喷*并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供
二、同城压入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、同城介质动力系统、同城管路系统、同城控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供
三、同城液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、同城介质动力系统、同城管路系统、同城控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷*内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷*,在喷*内,压缩空气对进入喷*的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺,用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面特别适合于中、小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、风机、压力表、调压阀、喷砂管、喷枪、喷嘴等材质与产地)
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、同城热处理件、同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、同城去残盐和毛刺、同城用于喷涂、同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质;
液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.