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为了保证施工质量和使用功能，防止跑、冒、建鑫铸铁排水管滴、漏等现象出现，建鑫铸铁排水管在实际工程中，除了进行常规的通水通球试验以外，笔者还采用了满水试验和轻敲听声音相结合的办法。对每次进场的材料进行满水试验抽查，全部合格后方可进场，具体使用时，轻敲材料，如声音轻脆，则合格，一旦有嗡嗡的声音，则表示有破裂。其次在每天管道施工完后，对管口进行临时封堵，防止杂物掉落进后堵塞管道。在每个厕浴间安装完成后，均对排水支管做满水试验，主要检查接口是否漏水，建鑫铸铁排水管有问题及时处理 4.1W型管采用平口连接对管材质量要求高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性能条件差，因此，除了严格控制管材及管件等的本体质量外，还要特别注意管材和管件的端口保护，保证端口的椭圆度及平整度。 4.2W型管的安装施工应该严格按照操作工序执行。建鑫铸铁排水管特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm，可在中间设置一个吊架。

.1影响因素 (1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管 (2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管 ，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管 当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。 (3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管 ，因此残余镁和稀土不应太高。 (4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管 不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。 (5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管 避免飞溅及紊流。 (6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣

铸铁排水管总的来说分为三大类的，即W型无承口铸铁排水管，A型铸铁排水管，B型铸铁排水管，这三种管都有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点，因此又称之为抗震铸铁管。W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接； A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的； B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用W型无承口铸管的，管件采用双法兰结构；W型优点：这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间。W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的，两者主要区别在于壁厚的区别。因寒冷天气对管材的要求更高，W型铸铁管主要用于北方，而W1型铸铁管主要用于南方。专业生产销售输水用（T型）离心球墨铸铁管及管件、建筑排水用（W型、B型、A型）离心铸铁管及管件、管用附件和各种窨井盖。W型无承口铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口 铸铁管、管件及附件》标准生产的。在安装施工中采用不锈钢柔性管箍连接。柔性排水铸铁管具有抗震性能好、施工简便、易检修、使用可靠、美 观耐久等优点。A型柔性接口铸铁排水管及管件系列产品，是依据GB/T12772-2008《排水用柔性 接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。其在安装施工中采用柔性法兰及密封 胶圈连接。具有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等。